通化机封-天固密封(在线咨询)-TD50-48/2机封：

~Pp. tpP2tp2即等于出、入口压力之和的一半对于用平衡盘(鼓)平衡轴向力的多级双支承泵:人口端密封腔压力等于泵的入口压力。出口端密封腔的压力，取决于平衡鼓的径向间隙。当(直径)间隙在0.4~0.5mm时，密封腔中的压力比泵的入口压力高0~0.05MPa，TD50-15/2机封，当间隙在0.55~0.7mm时，密封腔中的压力比泵入口压力高0.1-0.2MPa，当间隙在0.75~0.90mm时，密封腔中的压力比泵入口压力高0.25~0.35MPa。

对范疤较普遍的解释是一定量的流体被碳石墨基层所吸收，由于摩擦热形成基层压力顶出，形成疤状凹坑。疱疤通常在经类产品或温度交变的场合下使用时可以发现。采用碳化硅作为配对材料，可以减少甚至消除这一疱疸问题。

特殊级别的碳石墨包括浸溃聚四氟乙烯的高耐腐蚀性、低残余空隙率的致密碳石墨用来对付疱疤。碳石墨全部都是承载能力良好的，在抗压缩中相当强并对非氧化物有良好的耐腐蚀性。它的磨削裕度差，通化机封，并且脆弱。

通常设置在机械密封的压盖上，并且在压盖处安装节流衬圈，以防止密封泄漏处的水份或蒸汽进人轴承箱而污染润滑油，并大限度地保持住急冷液。通常在单端面的情况下设置急冷，TD50-58/2机封，双端面或多端面设置急冷意义不大。推荐急冷液为水或蒸汽。当选择水作为急冷液时，密封介质温度在100℃以上，则在动环间隙较小部位产生水垢会妨碍动环的活动，或密封面磨坏或密封搁住，造成密封面泄漏。

如何选用摩擦副密封面材料?

机械密封的密封面材料选用的基本出发点是尽可能保证密封面材料具有必要的特性。根据大多数应用场合，为了满足摩擦副材料的摩擦学相容性、化学相容性和电化学相容性，对于一般介质采用摩擦刷材料软对硬组合，软材料密封面主要靠承磨台的磨合性和自润滑性来维持，而其中硬材料密封面靠耐磨台的高精度来维持。只有对于特别的含硬固体颗粒介质，才采用摩擦副材料硬对硬组合。

根据冲洗量的要求，在冲洗管路上加相应直径的限流孔板。介质虽然较清洁，考虑到开工初期系统杂质较多，在孔板的上游加过滤器。整个冲洗管路不用加阀门。如果介质温度稍高，在密封腔的夹套中可通以冷却水降低密封腔中的温度。如果介质温度高，可在冲洗管路上加冷却器。对于轻烃泵密封，在压盖上不用通冷却水，TD50-48/2机封，防止泄漏时结冰。如果是轻油泵在密封压盖上可以通冷却水。

为什么常用碳石墨来做密封面软材料?

碳石墨(以下简称石墨)是摩擦副中经常选用的材料，这是因为它有许多优良性能。

较高的导热性。碳的导热系数20-40W(m?K)，石墨的导热系数40~128W/(m?K)，仅次于银、铜和铝，是非金属材料中惟一具有高导热率的材料，比某些金属(例如司太利硬质合金和哈氏合金等)的热导率高得多。因此能及时将产生的摩擦热散失，从而降低密封端面的温度，这对提

高其可靠性和使用寿命都是非常必要的。